| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 電機啟動困難 |
1.電壓過低 2.電線截面積過小 3.啟動補償器過小 4.保險絲燒斷 |
1.避開用電高峰再啟動 2.換適當的導線 3.換大啟動補償器 4.換大保險絲 |
| 電機過熱 |
1.電機兩相運轉 2.電機繞組短路 3.長期超負荷 |
1.接通斷相，三相運轉 2.檢修電機 3.在額定負荷下工作 |
| 粉碎機強烈震動 |
1.錘片安裝排列有誤 2.對應錘片重量差大 3.個別錘片卡死 4.轉子上其他零件不平衡 5.軸承損壞 |
1.按錘片排列圖重新排列 2.調換錘片，使重量差≤5克 3.錘片轉動靈活 4.平衡轉子 5.更換軸承 |
| 粉碎室有異聲 |
1.鐵石等異物進入機內 2.機內零件脫落或損壞 3.錘篩間隙過小 |
1.停機清除異物 2.停車檢查，更換零件 3.使間隙符合規定尺寸 |
| 生產效率下降 |
1.電機功率不足 2.錘片嚴重磨損 3.原料喂料不均 4.原料水分過高 5.篩孔大小不合要求 |
1.檢修電機 2.調頭使用或換向或更換錘片 3.均勻喂料 4.干燥原料 5.更換篩板 |
| 進料口反噴 |
1.出料口堵塞 2.篩孔堵塞 |
1.疏通出口 2.疏通篩孔或更換篩板 |
| 成品過粗 |
1.篩板磨損嚴重或有洞 2.篩板和篩架貼和不嚴，或側面間隙過大 |
1.補洞或更換篩板 2.停車檢修，使篩板和篩架貼合嚴密，減小和側面間隙 |
| 軸承過熱 |
1.主軸與電機中心不同心 2.潤滑脂過多、過少或不良 3.軸承損壞 4.主軸彎曲或轉子不平衡 5.長期超負荷工作 |
1.調整使電機中心和主軸同心 2.按規定加油或換潤滑脂 3.換新軸承 4.校直主軸，平衡轉子 5.減少喂料量 |